За да се реши проблемът с неравномерното рязане при обикновеното рязане на метал с циментиран карбид, същността се крие в извършването на корекции от три измерения: избор на инструмент, параметри на обработка и операция на инструмента. Конкретните методи са прости и лесни за изпълнение:
1. Изберете правилните режещи инструменти от карбид
Дайте приоритет на триони/фрези от циментиран карбид с прецизно-шлифовани режещи ръбове. Само остри режещи ръбове без олющване могат да намалят съпротивлението при рязане; изберете покрития въз основа на материала за рязане. Например, използвайте TiN покритие за обработка на въглеродна стомана и TiCN покритие за обработка на неръждаема стомана. Покритията могат да намалят вероятността от залепване на инструмента и да направят рязането по-равномерно. В същото време съобразявайте дебелината на рязане: използвайте инструменти с фини-зъбци за тънки материали и инструменти с груби-зъбци за дебели материали, за да избегнете неравности по среза, причинени от „малък кон, който тегли голяма каруца“.
2. Оптимизирайте параметрите на обработка, за да избегнете рязко рязане.
Твърде високата скорост на въртене ще доведе до бързо износване на режещия инструмент, докато прекалено ниската скорост на въртене ще доведе до недостатъчна сила на рязане. Трябва да се направят корекции според диаметъра на инструмента и материала: например, когато се използва острие от циментиран карбид с диаметър 100 mm за обработка на обикновена въглеродна стомана, скоростта на въртене трябва да се контролира на 2000-3000 r/min, а скоростта на подаване трябва да се поддържа на 0,1-0,2 mm/r. Освен това единичната дълбочина на рязане не трябва да бъде твърде голяма; рязане в 2-3 плитки прохода ще доведе до по-добро切口质量 отколкото едно дълбоко рязане.
3. Осигурете правилно фиксиране на приспособлението и охлаждащо смазване
Преди рязане се уверете, че сте **стегнали детайла плътно и здраво**, за да избегнете вълнообразни срезове, причинени от разклащане на детайла по време на обработка; в същото време трябва да се добави флуид за рязане за охлаждане и смазване на инструмента и детайла, намалявайки залепването на инструмента при висока-температура, причинено от триене. За сухо рязане могат да се използват инструменти от твърд сплав със смазващо покритие.
4. Поддържайте редовно режещите инструменти и ги шлайфайте своевременно
Режещият ръб на инструментите от твърд сплав ще стане тъп след продължителна употреба. Когато на среза се появят грапавини, незабавно шлайфайте режещия ръб и не продължавайте да "работите с дефекти". Ефективността на рязане на повторно шлайфаните инструменти може да бъде възстановена до над 80%.4. Поддържайте редовно режещите инструменти и ги шлайфайте своевременно
Режещият ръб на инструментите от твърд сплав ще стане тъп след продължителна употреба. Когато на среза се появят грапавини, незабавно шлайфайте режещия ръб и не продължавайте да "работите с дефекти". Ефективността на рязане на повторно шлайфаните инструменти може да бъде възстановена до над 80%.
