1. Инструментът се разхлабва след фиксиране на въртящото се острие
Често задавани въпроси
След затягане на средния винт съгласно процедурата, леко натискане на фиксираното острие, докато се получи звук от триене, и след това фиксиране на винтовете от двете страни, по време на пробното пускане все още беше установено леко разклащане на въртящото се острие.
Анализ на причините
①. При затягане на винтовете редът беше неправилен: първо бяха фиксирани винтовете от двете страни, а след това средният винт беше затегнат, което доведе до неравномерна сила върху острието и невъзможност да пасне плътно към монтажната повърхност.
②. Силата на затягане на винта е недостатъчна или монтажната хлабина между винта и отвора за винта е твърде голяма, което прави невъзможно осигуряването на достатъчна сила на фиксиране.
Решение
①. Раз-демонтирайте винтовете, като стриктно следвате последователността на затягане „първо средата, след това двете страни“, като винтовете от двете страни трябва да се затягат последователно (увеличавайте силата на затягане постепенно всеки път, за да избегнете прекомерна сила от едната страна);
②. Проверете съответстващите спецификации на винтовете и отворите за винтове. Ако празнината е твърде голяма, сменете винтовете с такива с подходящи спецификации; използвайте динамометричен ключ при затягане на винтовете и задайте съответния въртящ момент според спецификациите на винта (например въртящият момент за винтове M5 обикновено е 3-5N·m, вижте ръководството за оборудване за подробности), за да сте сигурни, че силата на затягане отговаря на стандарта.
Ⅱ. Неправилно регулиране на междината на рязане
Често задавани въпроси
①. След настройка острието не може да премине гладко и засяда;
②. При тестване на един слой фолио, фолиото или не е отрязано, или има грубо изрязване.
Анализ на причините
①. Когато удряте кръглите отвори от двете страни на острието с меден чук, неправилният контрол на силата, прекомерното удряне води до изместване на острието, което води до твърде малка празнина; или удрящата позиция е отклонена, като не успява точно да се регулира разстоянието.
②. Невъзможност за регулиране на празнината според дебелината на филма, като например, когато филмът е дебел, междината е твърде малка, което води до невъзможност за прорязване; когато филмът е тънък, празнината е твърде голяма, което води до груб разрез.
Решение
①. Ако острието заседне, леко почукайте двете страни на острието в обратна посока с меден чук (със сила 1/3 по-малка от първоначалното почукване). Докато почуквате, завъртете ръчно острието, докато започне да се върти гладко с лек звук на триене. Когато почуквате, маркирайте кръглите отвори от двете страни на острието, за да сте сигурни, че всяка позиция за почукване е симетрична.
②. Преди да тествате едно-слойно фолио, първо задайте празнината предварително според дебелината на филма (например за филм с дебелина 0,02-0,05 mm, междината може да бъде зададена на 0,01-0,03 mm) и след това регулирайте чрез пробно рязане: ако не може да бъде отрязана, увеличете подходящо междината (коригирайте 0,005 mm всеки път); ако разрезът е груб, намалете по подходящ начин празнината (коригирайте 0,005 mm всеки път), докато разрезът на филма стане плосък и рязането стане гладко.
Ⅲ. Калибрирането на вертикалността не отговаря на стандарта
Често задавани въпроси
①. Използвайки циферблатния индикатор за измерване, отклонението на инструмента в рамките на 100 mm ход надвишава 1 mm;
②. Посоката на потока на чипа е изместена на една страна и няма значително подобрение след регулиране.
Анализ на причините
①. Монтажната позиция на циферблатния индикатор е неточна или индикаторната глава не е перпендикулярна на повърхността на инструмента по време на измерване, което води до отклонения в измерените данни;
②. Има проблем с перпендикулярността на самото приспособление или приспособлението не е фиксирано здраво по време на монтажа и отново се появяват отклонения поради изместване на приспособлението след калибриране;
③. Посоката на потока на чипа е изместена на една страна, което може да се дължи на асиметричния ъгъл на ръба на острието или несъответствието между посоката на въртене на инструмента и ъгъла на ръба.
Решение
①. Поставете отново индикатора, като се уверите, че основата на измервателния уред е здраво фиксирана и че главата на измервателния уред е перпендикулярна на измервателната повърхност на инструмента (може да се използва квадратна линийка за спомагателно калибриране); когато измервате, движете инструмента бавно, запишете максималното отклонение в рамките на 100 mm ход. Ако отклонението надвишава стандарта, разхлабете фиксиращите винтове на приспособлението, леко потупайте приспособлението, за да регулирате позицията му, и -измерете отново след настройката, докато отклонението стане по-малко от или равно на 1 mm;
②. Ако потокът на стружки все още се отклонява на една страна след регулиране, първо проверете ъгъла на ръба на диска. Използвайте ъглова линийка, за да измерите дали ъглите на ръбовете от двете страни са еднакви (грешката трябва да бъде по-малка или равна на 0,5 градуса). Ако те са непоследователни, острието трябва да се смени; след това потвърдете посоката на въртене на инструмента, за да сте сигурни, че посоката на въртене съответства на ъгъла на ръба (обикновено посоката на наклона на ръба трябва да е същата като посоката на въртене). Ако посоката е противоположна, коригирайте посоката на монтаж на инструмента.
