Грубови и довършителни крайни мелници
Описание на продуктите
Грубови и довършителни крайни мелнициса специализирани видове инструменти за рязане, използвани вмелещи операции(като обработка на ЦПУ) за различни етапи на отстраняване на материала. Ето разбивка на техните различия и цели:

Бързо отстраняване на големи обеми материал, за да се доближи до крайната форма/размери.
1. Основни характеристики:
● Наредени зъби (дизайн на царевична кочана): множество, плитки режещи ръбове с изразени дефекти (пространства) между тях.
● Счупване на чип: Серциите разбиват дълги чипове на малки, управляеми сегменти. Това предотвратява опаковането на чипа около инструмента, намалява натрупването на топлина и позволява по -дълбоки съкращения.
● Намалена вибрация: Прекъснатото действие на рязане намалява вибрациите, което позволява по -високи скорости на подаване и дълбочина на рязане без бърборене.
● По -ниски ъгли на спирала: Често имат по -ниски ъгли на спирала (напр. 30 градуса -35 градуса) за повишена якост и твърдост.
● Здрав дизайн: Изграден за издържане на високи сили на рязане и шокови натоварвания.
2. Ползи:
● Висока степен на отстраняване на материала (MRR)
● Отличен чип клирънс и евакуация.
● По -дълъг живот на инструмента при агресивни условия на рязане.
● По -стабилно рязане с по -малко вибрации.
3. Получаваща повърхност:Оставя сравнително грубо повърхностно покритие с характерни маркировки на гребена от сериите. Изисква допълнително завършване.
4. Общи имена:Corncob Mills, Hoggers, Ripper Mills.
Постигнете крайните размери, тесни допустими отклонения и гладко покритие на повърхността.
1. Основни характеристики:
● Гладки зъби: По-малко режещи ръбове (обикновено 4-6 за квадратни крайни мелници), които са непрекъснати и остри.
● Прецизна основа: Краищата са точно заземяване за точност и острота.
● По -високи ъгли на спирала: Често имат по -високи ъгли на спирала (напр. 40 градуса -45 градуса или дори по -високи като 50 градуса -60 градуса за алуминий) за действие на срязване и по -гладки съкращения.
● Разнообразие от геометрии: Включете квадратен край, топка нос (за контури), радиус на ъгъла (за сила и смесване) и специализирани профили.
● Евакуация на чип: предназначен за чисто рязане с по -малък фокус върху масивно счупване на чип.
2. Ползи:
● Отлично покритие на повърхността.
● Висока точност на размерите и тесни допустими отклонения.
Чисти, прецизни разфасовки с минимално бурчене.
● Възможност за обработка на фини детайли и стени.
3. Получаваща повърхност:Произвежда желаната окончателна гладка или полугласна повърхност.
4. Общи имена:Довършители, прецизни крайни мелници, мелници за нос на топка (вид финишер).

Типична последователност на обработка
1. Грубо:Използвайте aГрубо крайна мелницаЗа бързо премахване на по -голямата част от материала, оставяйки малко, постоянно количество запас (напр. 0,010 "- 0.030" или 0,25mm - 0.75 mm) за завършване.
2. Довършителни работи:Използвайте aДовършителна мелницаЗа да отрежете останалите запаси точно, постигайки крайните размери, допустими отклонения и повърхностно покритие.
Материални съображения
Грубови и довършителни мелници И двата вида се предлагат в различни субстратни материали (HSS, кобалт, карбид) и покрития (калай, тиал, ZRN и др.) Оптимизирани за рязане на специфични материали (стомана, алуминий, титан, пластмаси и др.).
Изборът на покритие и субстрат значително влияе върху живота и производителността на инструмента както при грубо, така и в довършителни работи.
Сила на компанията
Ganzhou Big Brother Cutting Tools Co., Ltd. е професионален производител и процесор на индустриални инструменти за рязане. Нашата фабрика обхваща площ от 5000 квадратни метра. Екипът на компанията има 15 години опит в индустрията. Имаме повече от 100 броя машини и оборудване. През години на непрекъснато натрупване и проучване успешно завършихме технологичната трансформация.



Популярни тагове: Грубови и завършващи крайни мелници, производители на мелници за груби и довършителни мелници, доставчици, фабрика
Един чифт
Индексируеми карбидни вложкиСледваща
Завъртане на карбид вложкаМоже да харесаш също
Изпрати запитване















